艾思荔车载大型步入式试验室厂家(王/:)采用采用xao进的计测装置, 控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器,操作简单, 学习容易, 稳定可靠,中，英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。设备分为高温箱,低温箱,测试箱三部分,采*之断热结构及蓄热蓄冷效果，试验时待测物*静止，应用冷热风路切换方式将冷,热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的。

车载大型步入式试验室厂家技术参数 www.gdwcsx。。ｃｏｍ/

规格型号：TS-80  

内箱尺寸：50*40*50cm

内箱材质 ：SUS 304# 8K镜面不锈钢板.

外箱材质：特殊防锈处理之钢板喷塑或SUS 304#纹路处理之不锈钢.

高温槽温度范围：+60 ~200℃.

低温槽温度范围：A：（-55 ~ -10℃）. B：（-65 ~ -10℃）. D：（-80 ~ -10℃）.

实验箱冲击温度：高温 60~150℃

低温 A：（-10 ~ -40℃） B：（ -10 ~ -55℃） D：（ -10 ~ -65℃）

升温时间：60~200℃小于35分

降温时间：A：+20~-55℃小于75分 B：+20~-65℃小于80分 D：+20~-75℃小于90分.

车载大型步入式试验室厂家特点 www.xdlhsyj。。ｃｏｍ/

◆具备全自动，高精密系统回路、任一机件动作，*有P.L.C锁定处理，全部采用P.I.D自动演算控制,温度控制精度高.

◆科学的空气流通循环设计，使室内温度均匀，避免任何死角;完备的安全?；ぷ爸?，避免了任何可能发生安全隐患，保证设备的长期可靠性

◆可设定循环次数及除霜次数自动（手动） 除霜.

◆出风口于回风口感知器检测控制，风门机构切换时间为10秒内完成，冷热冲击温度恢复时间为5分钟内完成。

◆运转中状态显示及曲线显示,发生异常状况时,萤幕上即刻自动显示故障点及原因和提供排除故障的方法,并于发现输入电力不稳定时,具有紧急?；爸?。

◆冷冻系统采用复迭高效低温回路系统设计，冷冻机组采用欧美*压缩机，并采用对臭氧系数为零的绿色环保（HFC）制冷剂R507，R23.

◆产品外形美观、结构合理、工艺、选材考究，具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能。

◆具96个试验规范独立设定,冲击时间999小时59分钟, 循环周期1~999次可设定, 可实现制冷机自动运转，大程度上实现自动化，减轻操作人员工作量，可在任意时间自动启动﹑停止工作运行；

◆箱体左侧具一直径50mm之测试孔，可供外加电源负载配线测试部件。

◆可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，并于执行冷热冲击条件时,可选择二槽式或三槽式及冷冲、热冲进行冲击之功能，具备高低温试验机的功能。

◆*安全保护功能：电源过载?；?、漏电?；?、控制回路过载、短路保护、压缩机?；ぁ⒔拥乇；?、超温?；?、报警声讯提示等。

◆箱体内外部材质采用不锈钢板（SUS#304）,外部材质有种不同外箱材质可供选择： 

◆纹路处理不锈钢表面，如经常顺着纹路擦拭，可使机器长时间保持崭新的外观（推荐此种选择）

◆特殊防锈处理钢板静电喷涂表面，质地（依客户要求）

◆每个产品都根据客户的要求订做，保证了设备的高效节能，并在现场调试和验收，保证用户方的使用性能。

车载大型步入式试验室厂家控制系统 www.asliyq。。ｃｎ/

◆采用原裝進口微彩色電腦液晶顯示觸控式瑩幕直接按鍵型,中英文表示7.5"之廣視角,高對比附可調背光功能,具96个试验规范可独力设定、儲存記憶控制,並附多组PID控制功能,操作筒单,功能强大,程式编辑容易之大型LCD液晶顯示控制器.

◆冷冻系统：复叠水冷式欧美*半密闭式或风冷式全封闭高效压缩机组.

◆安全?；ぷ爸茫何奕鬯抗靥奖；?压缩机过热, 过流, 超压, 加热干烧, 箱内超温警报系统.

◆标准配置：测试孔（￠50x1只）, 试料架（2组） .

◆电源：AC3￠5W380V50HZ.

◆详细规格以相应规格书为准.

◆可扩充性“可扩充液态氮（LN2）快速低温冲击控制装置。

◆冲击恢复时间：高温（150℃）冲击30分钟.

◆低温：（-40℃or-55℃or-65℃）冲击30分钟.

◆冲击恢复时间：5分钟以内.

◆風門開啓時間： 3秒已内

◆保温层：PU发泡.

◆底座： 国标角铁+国标槽钢.

◆满足标准：国标GJB150.3-86；国标GJB150.4-86；国标GJB150.5-86；

车载大型步入式试验室厂家用途

    车载大型步入式试验室厂家用于电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、化学材料、塑胶等行业，国防工业、航天、兵工业、BGA、PCB基扳、电子芯片IC、半导体陶磁及高分子材料之物理牲变化,测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害，可确认产品的品质,从精密的IC到重机械的组件，无一不需要它的理想测试工具.